Produktentwicklung
Entwickeln was begeistert.
TB Müller entwickelt Kunststoff- und Metallbauteile von der ersten Skizze bis zum freigegebenen Serienteil. Wir übernehmen Konzeptfindung, CAD-Konstruktion, Berechnung, Prototyping und Serienbetreuung — und legen jedes Bauteil von der ersten Phase an fertigungs- und werkzeuggerecht aus. Möglich ist das, weil Werkzeugkonstruktion und Sondermaschinenbau bei uns im selben Haus sitzen: Wer das Werkzeug später baut, sitzt beim ersten Konzeptgespräch mit am Tisch.
- Leistungsumfang
- Konzept · Konstruktion · Berechnung · Prototyping · Serienbetreuung
- Branchen
- Sport · Automotive · Haus & Gastronomie · Forst & Garten · Verpackung · Industrie & Werkzeugbau · Medizintechnik · Start-ups
- CAD-Systeme
- Siemens NX · CATIA · Creo / ProE · SolidWorks · Solid Edge
- Kapazität
- 25 CAD-Arbeitsplätze · rund 40.000 Konstruktionsstunden pro Jahr
- Standort
- Fulpmes, Stubaital (Tirol) — plus Neustift und Mieming
Was wir entwickeln
Vier Anwendungsfelder, in denen wir seit über dreißig Jahren Serienbauteile entwickeln. Die Aufzählungen sind keine Absichtserklärung, sondern gelieferte Projekte.
Sport
Bauteile am Limit des Werkstoffs: Gewicht zählt, Sicherheit ist nicht verhandelbar. Wir begleiten diese Entwicklungen durchgehend mit FEM-Berechnung und Erprobung auf Schnee.
- Ski- und Snowboardbindungen
- Bindungsplatten
- Aufstiegshilfen
- Steigfell-Anbindungen
- Schischuh-Komponenten und Außenschalen
- Eispickel und Steigeisen
- Karabiner
Automotive
Sicht- und Funktionsbauteile mit hohen Anforderungen an Oberflächenqualität, Toleranzlage und Kinematik — konstruiert mit durchgängig hoher Flächenqualität.
- Heckspoiler
- Kotflügelverblendungen
- Interieurteile
- Tankklappensysteme
- Kühlergrills mit Rasterstruktur
- Handbremsgriffe für Anhänger
Haus & Gastronomie
Geräte, bei denen Mechanik, Elektronik und Reinigbarkeit in einem kompakten Bauraum zusammenkommen — von der Lüftungsführung bis zur Dichtungsstrategie.
- Kochfeld-Dunstabzugssysteme
- Kornmühlen
- Kochgeräte
- Reinigungsgeräte
- Spender- und Hygienesysteme
Forst & Garten
Werkzeuge, die im rauen Einsatz halten müssen. Hier entscheiden Ergonomie, Balance und die Verbindung zwischen Metall und Kunststoff über die Produktqualität.
- Rasenmäher-Komponenten
- Äxte und Gartenwerkzeuge
- Werkzeuge mit umspritzten Metallteilen
- Griffsysteme in Mehrkomponentenausführung für bessere Optik und Haptik
Konstruktive Kernkompetenzen
Hochwertige Freiformflächen
Doppelt gekrümmte Flächen mit stetigen, spiegelglatten Übergängen — Voraussetzung für hochwertige Optik und saubere Lichtreflexion. Wir konstruieren auch organische, nicht-repetitive Oberflächenstrukturen direkt in die Fläche.
FEM-Berechnung
Belastungsfälle simulieren, kritische Bereiche identifizieren, Geometrie gezielt optimieren — bevor der erste Prototyp gebaut wird. Unverzichtbar, wenn Gewicht gespart werden muss, ohne die Betriebssicherheit anzutasten.
Toleranzanalyse
Wir legen Bauteilmaße so aus, dass die automatisierte Montage zuverlässig funktioniert. Dieser Schritt entscheidet in der Serie über Ausschussraten und Taktzeiten — und wird häufig zu spät gemacht.
Mehrkomponenten- und Sonderverfahren
2K-Spritzguss, Gasinjektionstechnik, Insert- und Umspritztechnik. Wir konstruieren Bauteile, die diese Verfahren tatsächlich zulassen — inklusive Fließweg- und Füllstudien vor der Werkzeugauslegung.
Elektronikintegration
Platinen, Antriebe, Pumpen und Lautsprecher werden von Beginn an konstruktiv eingebunden — thermisch, mechanisch und fertigungstechnisch, nicht nachträglich in ein Gehäuse gelegt.
Prototyping
Funktionsmuster über etablierte Partner: Stereolithographie, SLS und Lasersintern, Vakuumabguss. Jede Variante wird gebaut, geprüft und in die nächste Optimierungsschleife zurückgeführt.
Wie ein Projekt bei uns abläuft
Sechs Phasen, eine durchgehende Verantwortung. Der entscheidende Unterschied liegt in unserem jahrzehntelangen Know-how und beginnt schon bei der Phase 01.
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1
Konzept
Aus Lastenheft oder Skizze entstehen mehrere technisch ausgelegte Varianten. Bewertet wird nach Bauraum, Fertigungsaufwand und Montierbarkeit — nicht nur nach Geschmack.
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2
CAD-Konstruktion
Detailkonstruktion in Ihrem CAD-System, inklusive Baugruppenstruktur und Schnittstellen zu Zulieferteilen.
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3
Berechnung
FEM-Berechnung und Toleranzanalyse. Kritische Bereiche werden optimiert, bevor Werkzeugkosten entstehen.
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4
Prototyp
Funktionsmuster im eigenen Haus bauen, testen und prüfen. Ergebnisse zurück in die Produktentwicklung und Konstruktion.
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5
Werkzeug
Werkzeugauslegung und -konstruktion im eigenen Haus, anschließend Bemusterung und Messprüfung.
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6
Serie
Freigabe, Serienbegleitung und Betreuung von Änderungsständen über den Produktlebenszyklus.
Prototyping im eigenen Haus
Funktionsmuster entstehen bei uns im Haus — gedruckt, gefräst oder gegossen. Weil Konstruktion und Prototypenbau nebeneinander sitzen, dauert eine Iterationsschleife Tage statt Wochen: Ein Muster wird gebaut, getestet, und die Erkenntnis fließt direkt in die CAD-Daten zurück.
3D-Druck
Funktionsteile und Bauraummodelle über Nacht — für schnelle Konzeptentscheidungen und erste Einbauversuche.
Fräsbearbeitung
Gefräste Muster aus Kunststoff, Aluminium oder Stahl, wenn Werkstoff und Festigkeit dem Serienteil entsprechen müssen.
Silikonguss
Dichtungen und elastische Bauteile im Silikonguss: anmischen, im Vakuum entgasen, gießen, entformen.
Spritzguss
Spritzgegossene Prototypen und Kleinserien aus dem Prototypenwerkzeug — im seriennahen Verfahren, mit Serienwerkstoff.
Häufige Fragen
Übernehmen Sie auch nur einzelne Projektphasen?
Ja. Viele Kunden holen uns für eine abgegrenzte Phase — etwa eine FEM-Berechnung, eine Freiformflächen-Konstruktion oder eine Toleranzanalyse. Ebenso häufig übernehmen wir ein Projekt vollständig von der Skizze bis zur Serienfreigabe. Beides ist etabliert.
In welchem CAD-System arbeiten Sie?
Wir konstruieren in Siemens NX, CATIA, Creo / ProE, SolidWorks und Solid Edge. Damit arbeiten wir in der Regel direkt in Ihrer Systemlandschaft, ohne Konvertierungsverluste an den Schnittstellen.
Wie groß ist Ihre Konstruktionskapazität?
Wir betreiben 25 CAD-Arbeitsplätze mit einer Konstruktionskapazität von rund 40.000 Stunden pro Jahr, verteilt auf die Standorte Fulpmes, Neustift und Mieming in Tirol.
Was kostet eine Produktentwicklung?
Das hängt von Bauteilkomplexität, Variantenzahl und Prüfumfang ab. Belastbar wird eine Aussage erst nach einem Erstgespräch, in dem wir Lastenheft, Stückzahl und Zielkosten durchgehen.
Entwickeln Sie auch für Start-ups und kleine Serien?
Ja. Ein Teil unserer Projekte kommt von Start-ups, die ein erstes serienfähiges Produkt brauchen. Gerade hier zahlt sich früh eingebrachte Fertigungserfahrung aus, weil Werkzeugkosten und Stückkosten in dieser Phase gesetzt werden.
